文章来源:兰桥净化工程 作者:兰桥净化工程 发布时间:2022-05-10 16:38 浏览次数:
根据2013年实施的《洁净厂房设计规范》,明确指出洁净车间应“工艺布局合理紧凑”。洁净室或洁净区只布置必要的有空气净化要求的工艺设备、工艺和工作室”。对于药企来说,gmp标准非常重要,防止洁净室交叉污染是gmp的关键之一。交叉污染是指在人员运输、物资运输、工具运输、空气流动、设备清洗消毒、岗位清场等活动中,不同成分混合造成的污染或压差浪费等。导致空气流入洁净度较高的洁净区,对洁净室是致命的。洁净室运行过程中要避免交叉污染,以免造成巨大损失。
你知道如何防止洁净室中的交叉污染吗?
一、合理布局
室内布置,要按照合理的工艺流程进行布置,避免来回。合理的布局既有利于工艺操作,又有利于空间整合。洁净室越大越好。面积和空间决定了送风量,也决定了能耗。洁净室的面积不能过大或过小,不能有预留的闲置面积和空间,也不能过小影响运行维护。
合理的布置是基于对设备尺寸和工艺操作要求的考虑。生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间面积,可用于放置设备和物料,便于操作和维护。一般洁净室高度应控制在2.6m,局部可加高一些设备,但不宜全面提高洁净区高度。车间内应有物料中间站,中间站的面积要足够大,可以存放物料、中间产品、待检产品和成品,并且易于划分区域,以减少误差和交叉污染。
二、提高装备水平
设备的材质、加工精度、密封程度、管理制度都与交叉污染有关。因此,除合理布局外,提高设备自动化水平,形成联动生产线,减少操作人员数量和人员活动频率,是必要的措施。
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