达到10万级净化车间规范的工程施工改造方案

饮料商品生产许可核查的实施方案是，罐装生产车间应设定空气过滤及消毒杀菌设备，入口理应有风淋室设备;罐装生产车间的气体洁净度少应超过10万级且罐装部分气体洁净度应超过150级，或是罐装生产车间的气体洁净度总体应超过1500级。但依据业界和规范孰知，如今的微生物菌种净化室净度也只有万级。因此通常状况下超过10万级净化车间标准就就行了。

依据國家有关食品/饮料的生产许可证实施方案，针对食品/饮料的清洁装配车间的自然环境开展操纵超过10万级净化车间规范，一整套工程施工更新改造计划方案给出：

一、食品/饮料洁净车间表明：

食品/饮料无菌车间要超过10万级净化车间标准好是能与外部防护，不可以穿梭或受别的要素干挠。食品/饮料生产车间的尺寸依必须而定，通常由更衣间、缓存间、风淋室和车间构成。更衣间放到外，关键供拆换衣帽、靴子等;缓存间坐落于更衣间与风淋室中间，也可一起和好多个车间互通;车间放到内间，关键供商品罐装，屋子应没受阳光照射，尺寸适度，高宽比适合(实际依据生产线设备的高宽比明确)。屋子过大，清理和消毒杀菌麻烦;过小，实际操作麻烦;顶端过过高危害紫外光的合理杀菌实际效果。墙面应光洁无盲区，便于清理和消毒杀菌。食品类/饮品生产车间要保持10万级净化车间规范应是密封式并维持生产车间负压差为正压力，设定室内消毒用的紫外线灭菌灯、空气净化油烟净化器和控温设备。

二、工程建筑平面布置图表明：

工程建筑平面图设定应当属建筑专业的技术专业层面，但因为食品类/饮品洁净车间规定人、物分离，要维持10万级净化车间规范，特别注意各车间的静压梯度，因而，该工程项目中工程建筑平面图规定具有以下内容：

1、各10万级净化车间规范车间集中化设定单独前处理室为气闸，气闸室与各车间一起互通，保证低清洁区域气体不向高清洁区渗入。

2、试验室的人工流产历经更衣间换衣脱鞋→清理间冼手→缓存间→风淋室→各操作间。

3、食品/饮料无菌检测10万级净化车间货运物流从外过道历经机械设备连锁加盟，自消毒杀菌不锈钢传递窗消毒杀菌后进到缓存过道，后再历经不锈钢传递窗进到各操作间。

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