10万级净化车间监控及装修要求

　　目前，一些中小食品企业生产技术水平低，卫生条件差，食品往往超过菌落标准，造成安全事故。大型食品企业已建成10万级净化车间，有效去除空气中的微生物，确保食品质量。下面介绍下一个10万级净化车间的监控及装修要求。

　　1、 10万级净化车间监控

　　10万级净化车间系统的监控主要是过滤器的更换周期，10万级净化车间对环境湿度、温度、新风量、状态、照度等有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适性。整个10万级净化车间系统配备一套带一级、中级、高效过滤器的三级空气净化系统，控制洁净区内粉尘颗粒的数量。由于末端过滤装置的高效过滤器决定了整个净化系统的运行效果，10万级净化车间的装修对商业高效过滤器的更换时间非常重要。

　　在10万级净化车间的装修中，无论是安装在净化空调机组末端的高效空气过滤器，还是安装在商业送风口的高效空气过滤器，都要有准确的运行时间记录，清洁度和风量作为更换的依据。例如，在正常使用情况下，高效过滤器的使用寿命可达一年以上，如果前端保护良好，高效过滤器的使用寿命可达两年以上。当然，这还取决于高效过滤器的质量，比如安装在净化设备中的高效空气过滤器，比如自动空气淋浴房中的高效空气过滤器。如果前端保护良好，使用寿命可达两年以上。

　　2、 10万级净化车间装修要求

　　10万级净化车间的建筑围护结构及室内装修应选用气密性好、温湿度变化下变形小的材料。10万级净化车间的墙面、吊顶表面应平整、光洁、无裂缝、界面严密、无颗粒脱落，并应耐清洗、耐酸碱。墙与地面、吊顶的连接处应做成弧形，踢脚线不得高于墙面。使用轻质材料熔化时，应采取防碰撞措施。

　　10万级净化车间地面应完整、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、易除尘、易清洁，地面垫层应加固，潮湿地区应做防潮处理。当技术夹层为轻型吊顶时，应设置维修通道。建筑风管、回风管的内表面装修标准应与整个供回风系统相适应，并便于除尘。

　　如今，随着时代的变化和发展，净化车间的应用已经非常广泛。为有效保障生产过程的清洁管理，深化无菌无尘生产理念建设，我国各生产领域企业不断加强本厂清洁车间的建设和扩建。