净化车间施工时应如何控制气压?

　　净化车间施工是在改善车间的整体环境。在施工过程中，可以保证车间的后续使用，保持一定的清洁度。您也可以在后续车间的使用中发挥一定的优势。此外，一般净化车间施工和运行过程中要控制内部气压，合理的控制可以保持良好的效果。接下来，我将为您详细介绍。

　　1、使洁净空间压力高于不洁净空间压力。

　　2、高洁净度空间的压力应高于相邻低洁净度空间的压力。

　　维持压差取决于新风量，新风量可用来补充因压差而从空间逸出的空气量。因此，压差的物理意义就是泄漏的空气量，通过净化车间各种空隙时的阻力。

　净化车间通风速度的调节：

　　净化车间施工时的气流速度即为净化车间内的气流速度，其他洁净空间内的气流速度将在具体设备分析时进行说明。

　　对于湍流洁净室，主要是通过空气稀释作用降低室内污染程度。主要使用换气次数的概念。没有直接使用速度的概念，但室内空气流动速度也有以下要求。

　　(1)送风口出口风速不宜过高。与简单的空调房相比，速度衰减快，扩散角大。

　　(2)气流穿过水平面的速度(如侧进料时的回流速度)不宜过大，防止表面颗粒物回流到气流中再次被污染，一般这个速度不应超过0.2m/s。

　　至于平行流净化车间，人们常称其为层流洁净室，主要用于通过活塞压力的作用去除染色，因此在截面中的速度是一个非常重要的指标。参考美国20gB规范采用，是0.45m/s，众所周知，如此高的速度下所需的通风量是比较大的。为了节约能源，降低风速的可能性也在探索中。

　　以上是净化车间施工过程中的气压控制方法。相信大家已经掌握了这些知识，要规范操作流程，首先要提前了解洗地车间的具体气压要求，保证车间的正常施工。