净化车间的环境监测分析

环境监测与分析是净化车间日常管理中的一项重要工作。通过环境检测和分析，可以掌握车间的温度、湿度、压力、颗粒浓度等参数，有助于净化车间的环境控制，从而保证车间的内部环境始终符合企业的生产要求。

1、车间环境监测要点

净化车间的环境监测需要始终关注温湿度、压差、风速、尘粒等。

2、车间环境监测结果标准

一般来说，净化车间的环境监测结果标准因不同的洁净度水平而异。让我们以10万级净化车间为例。

车间温度:一般在18℃-28℃之间。

相对湿度:45%-65%。

压差:车间与室外大气的静压差不小于10pa;不同空气洁净度等级净化车间之间的静压差不得小于5pa;人流和物流通道应由外向内逐渐增大压差。

尘粒:颗粒浓度≥0.5μm为3500000/m3;颗粒浓度≥5μm为20000 /m3。

3、车间环境监测方法

第一，温度、湿度的监测方法。净化车间的温度和湿度监控需要由生产操作人员进行。每天检查两次，需要监控车间的每个区域。监控期间，确保净化空调系统已经正常运行超过30分钟。如果在监测过程中发现温湿度超标，有必要及时找出原因并进行调整。

第二，压差的监测方法。净化车间压差的监控也需要由生产操作人员进行，每天检查两次，并进行动态监控。此外，压差的监测也应在车间空调系统正常运行30分钟后进行。在进行压差监测时需要注意：测试时应先关闭车间所有的门;监测期间任何人不得穿越车间;监测时要等到微压表示数稳定后再读数。

第三，尘埃粒子的检测方法。净化车间粉尘颗粒的监测需要由质检部门的操作人员进行。在车间正常生产的前提下，每季度进行一次监控。如果车间停止生产，应每六个月进行一次监控。应注意尘埃粒子监测，只有在车间温度、湿度和压差满足要求后才能进行。此外，监测和取样时应注意:对于非单向流动洁净室，颗粒计数器的取样喷嘴应朝上;取样点应尽量避开空气回流口;测试人员应站在取样口的下部，尽量减少活动。取样时应采取必要措施防止过程污染。

净化车间的环境监测工作既重要又复杂。监测人员应认真学习净化车间环境监测的相关规章制度，掌握监测过程中的许多关键点和注意事项，确保监测结果准确，从而使净化项目发挥预期作用。