食品净化车间的分类及标准

　　为了保证食品安全，食品净化车间的建设非常重要，因为它可以有效地减少生产出来的产品的变质和霉变，延长食品的保质期，提高生产效率。

　　一、食品净化车间的分类

　　通常，净化车间也可称为洁净室。是指经过特殊设计，消除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物，将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度及分布、噪声、振动、照明、静电等控制在一定需求范围内的房间。即无论外界空气条件如何变化，室内环境都能保持之前设定的洁净度、温湿度、压力等性能特性。

　　二、食品净化车间的分工

　　一般情况下，食品厂的洁净车间会分为以下三个主要区域：一般工作区、准洁净区和洁净工作区。一般作业区(非洁净区):原料、成品和工具的一般储存区，包装好的成品的运输区以及其他原料和成品暴露风险较低的区域，如外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。准洁净区：要求区域，如原料加工间、包装间、缓冲间(拆解间)、一般生产加工间、非即食食品内包装间等成品加工但不直接暴露的区域。洁净手术区：指对卫生环境、人员、环境要求高，消毒更衣后才能进入的区域。有洁净车间的食品工厂，在选址、设计、布局、施工和改造时，应大限度地避免污染源、交叉污染、混合和错误。

　　三、食品净化车间生产区要求

　　卫生条件良好的清洁生产区应包括易腐食品的贮存和加工场所、冷却或包装前的即食半成品或成品、原料预处理、不能灭菌的产品密封成型场所、产品灭菌后的暴露环境、内部包装材料的准备区和内包装间、食品生产的加工处理场所和检验室、食品特性的改善或保存等。

　　食品净化车间的清洁生产区应根据生产工艺和相应的洁净室等级要求合理布局。生产线的布局不应造成来回交叉和不连续。生产区内不同的互联车间应满足品种和工艺的需要，必要时应提供缓冲间等防止交叉污染的措施。缓冲间的面积不应小于3平方米。食品生产车间应留出与生产规模相适应的面积和空间，作为物料、中间产品、待检产品和成品的临时存放区，严防交叉、混乱和污染。检验室应独立设置，其排气和排水应采取适当的处理措施。